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加工中心主轴电机动平衡
来源:力玛数控 | 作者:leadma | 发布时间: 2016-01-14 | 5001 次浏览 | 分享到:

      皮带式主轴的安装和直联有区别,皮带最高转目前只做到10000转,12000以上都是直联式主轴。下面以直联电机为便,说明一下安装步骤。
      电机在安装前,先将联轴器装一半,用千分表打好联轴器的精度,一般视转速而定,8000-1000转一丝之内是可以的,12000转-15000转就要求 5U的精度,20000-24000要求在2U,这个要做到就相当困难了,一是电机安装法兰座要加工控制在2U以内,二是联轴器的精度也要达到2U以下。 联轴器上面的锁紧螺丝不能一步到位锁死,要边调边锁,调到后面,精度调好了,联轴器也锁好了。很多厂的机床做不好跟师傅也有很大关系,有的师傅做的时间不 长,对这一块的经验不足,安装的电机达不到安装要求,就会给后面留下很多后遗症。
  联轴器安装好了后,就放到动平机上去做动平衡,通过动平衡的测试可以判断出哪些有偏,如果有偏,就在联轴器上面通过电钻打点的方法,使其达平动平衡要求值。
      做好动平衡后,装机上主轴试跑合3天,选择一个转速值 如我们力玛加工中心是从500 1000 1500 2000 2500 3000 各跑8个小时3500 4000 4500 跑5个小时  5000 5500 6000跑2个小时以上。跑合的过程中观察记录主轴的状况,有无异响,主轴有无发烫。一切正常后,主轴动平衡检测通过。如果有异响,则要拆下来重新再安 装。直到达到要求为止。
      我们在使用当中如果碰到皮带用段时间有异响,机械厂来调一下就好了点,过段时间又响,这多半是由于主轴动平衡没有做好,还有就是电机皮带轮与主辆皮带轮不 平行,这样一高一低,用一段时间,皮带就会往上跑,或者往下跑。皮带碰到皮带轮边就会有异响,用久了就会麿损皮带。
     所以,选购机床时,一定要要求机械厂做好主轴的动平衡工作。这个在厂里没有做好,后期就比较麻烦,要把电机拆到机械厂来重新校正。