加工中心安装很多人没有重视，包括终端客户和一些机床厂家。客户不重示是因为对这个不懂，不了解加工中心的安装方法，安装要求，以及不正确的安装方法对后 期机床的正常的使用造成伤害。机床厂家有的是因为不知道这块对机床的精度和后期会有影响，如果很多情况机床精度的损失是因为一些不正确的观念照成的。
       很多机床厂家，对机床的安装相当马虎，机床定好位置，把电接一下，调一下水平就万事大吉了。
       机床的交机工作虽然简单，但也非常重要。在这里以我们力玛加工中心的交机步骤讲讲正确的交机步骤。
       力玛加工中心的交机步骤。
       首先，在厂里的准备。
       我们知道，加工中心的Z轴配重方式有，氮气，配重块，加工中心95%Z轴是用配重块平衡结构，在生产厂家准备吊机前，我们力玛厂内的装机人员，会将Z轴升上去，目的有两个，一是主轴升上去后，用支架支撑Z轴，并固定。另一个是将配重块放下来，并对准立柱的固下孔位，在立柱后面，我们会看到有两个孔，同时，配重块也有两个通孔。这个是用来运输机床时，固定配重块的，将两条铁管从立柱的两个孔中伸进去，刚好插到配重块的通孔内，插好后，用M8螺丝将铁棒固定在立柱上。这样配重块就固定住了。机床运输过程中，配重块不会动来动去，影响机床精度，同时保护Z轴上的链条。固定好配重块后，将机头再升头，这时就可以看到上面的链条，没有受力，不是绷直的。当机头摇到一定的高度，将支撑架从T型槽内放进去，对准Z轴机头下面的固定孔，将机头摇下来，轻轻受力，并锁上螺丝。这样机床就是一个整体了，吊机最大限度保护机床精度不会变形。
      机床固定好后，吊车开始起吊，这里犹其要说明一下，加工中心有固定的吊装起，千万不能就拉着个立柱把机身吊起来，这样会破坏机床的精度。正确的吊装方法是，在Y轴前防护罩下面有两个吊装孔，机床厂家会随机附送，吊机时将吊环安装上，Y轴一边一个，另外的受力点就是立柱，在立柱上我们力玛加工中心设计好了吊装点，850是机身上装了一块吊装板，就在立柱上面，1060以上机型，在立柱上端也有一个通孔，直接塞根铁管进去，这个我们也会配好。吊这三个点是最稳固的。对机床的伤害不大。在机床到客户厂里后，吊环和铁棒，客户要自己收好，以便以后自己搬厂之需。在Y轴吊环螺丝孔内，我们力玛加工中心，也打好了玻璃胶，在拆下吊环的时候，另外有专门的螺丝孔塞，将孔塞住，以防止漏油发生。