力玛雕铣机主轴都是采用电主轴，这种主轴的优点是转速快，加工光洁度高，由于是使用是主轴轴心，直接是电机的转子，中间没有联轴器，外置电机等环节，所 以，大大提高了主轴的精密度，力玛雕铣机所选用的电主轴，转速在15000-36000转，以满足不同的客户之需求。由于采用高精密的主轴，力玛雕铣机加 工的模具和铜公可以与国外的高速机相媲美。受到越来越多的客户的欢迎。
       电主轴是雕铣机的核心部件，雕铣机精度与光洁度跟主轴的好坏有相当大的关系。由于国内的使用环境不好，大多数的客户都没有注重电主轴的保养，就造成了电主轴是雕铣机上面非常容易损坏的部件。
       电主轴的内部结构跟加工中心的机械主轴构造完全不一样，就好比小汽车和大卡车一样，虽然是车子，但实现的功能不一样，构造也不一样，大卡车稍微嗑嗑碰碰， 没有太大的影响，同样。机械主轴偶尔撞撞机也不会坏，很多初次使用雕铣机的朋友，还保留着使用加工中心的习惯，像一般雕铣机都会使用精密对刀仪，而加工中 心就很少使用，用惯了加工中心的朋友，可能在操作雕铣机的时候，对刀就不用对刀仪，而是用手动对刀，还有，雕铣机都有手轮模拟的功能，加工中心大多数厂 PLC里面没有写这个功能，程序启动时都是用进给按钮来控制，一个不小心，就直接撞上去了。所以，如果继续用加工中心的操作习惯来使用雕铣机，只会让雕铣 机主轴频繁的坏掉。
        雕铣机主轴一般什么问题最多呢？
        最多的恐怕就要数更换轴承了，雕铣机由于转速比较高，一般使用的轴承都是小号的轴承，我们知道，轴承越大他的刚性越好，轴承越小，越脆弱，轴承越大，发热 量更大，轴承越小，发热量小，这也是为什么雕铣机可以达到高速的原因，因为采用的轴承都是小号的，雕铣机的轴承一般都是前二，后二的结构，前端轴承，也就 是夹刀上去100左右的位置，这里的轴承用的大一点，是7008角推力轴承，尾端采用的轴承是7006，而我们的850加工中心8000转的机械主辆前端 用的轴承达到了7014，差不多大一倍了。所以承载的负荷也更大。可以说，雕铣机主轴轴承的问题占了雕铣机的故障的百分之八十还有多。