石墨机是指加工石具的机床。目前石墨加工方法有两种：机加工法和压制烧结法。其中，机加工法是最常用的，石墨的可加工性能好，把或块用机械加工的方法制成所需要的各种模具形状非常灵活。

　　用普通的雕铣机加工石墨行不行?肯定行，但是不好。为什么呢?因为石墨粉尘是个问题。石墨的的粉尘直径非常小，这些粉尘不但会破坏丝杠、导轨、电机，而且对人体的呼吸系统伤害很大，所以加工石墨一定要选用专业的石墨加工机械，石墨机就此应运而生。

　　石墨机是雕铣机的衍生产品，关键就是在雕铣机加上除尘系统。

　　除尘系统目前分两种：吸尘式和水帘式。吸尘式只需要加装强力吸尘机就可以了，它的优点是非常灵活，可以实现石墨与铜工的快速切换，但是也有缺点就是除尘并不彻底;水帘式则是用切削油或形成密闭空间将石墨粉尘冲刷掉，彻底杜绝了石墨粉尘。佳铁的石墨高速机就是其中的代表，独特的油帘设计能够保证空气的清新。

　　优良特性

　　机械工业中使用石墨材料作为加压铸造、离心铸造、超硬合金的热挤压等加工的模具，大到火车车轮，小到精密零部件都可以使用石墨模具。石墨模具可以多次重复使用，脱模后的铸件具有较高的光洁度，有的无需进一步加工即可使用。

　　石墨材料的优良特性：

　　1、耐高温：石墨的熔点为3850±50℃，沸点为4250℃，即使经超高温电弧灼烧，重量的损失很小。

　　2、具有较高的机械强度，石墨强度在2500℃以下随温度的升高而增大，在2000℃时，石墨的强度提高一倍，可承受较大的工作压力。

　　3、具有优良的导电、导热性：石墨的导电性比一般非金属矿高一百倍，导热性超过钢、铁、铅等金属材料，其导热系数比一般非金属大上百倍，比碳素钢大2倍，良好的导热性使整个模具工作时传热均匀。

　　4、抗热震性、热膨胀系数：石墨在常温下使用时能经受住温度的剧烈变化而不致破坏，温度突变时，石墨的体积变化不人，不会产生裂纹。

　　石墨较小的热膨胀系数作为热压模具的好处：其一是模具能经受温度的急剧变化而不开裂;其二是在热压后因的膨胀系数火于石墨模具，所以在胎体与模具之间会形成一条缝隙，这样很容易脱模，不损坏石墨模具。

　　5、化学稳定性：石墨在常温下具有良好的化学稳定性，能耐酸、耐碱和耐有机溶液的腐蚀。在热压过程中会生成C0、C02的保护气体层，对钻头胎体起保护作用。

　　6、石墨具有的耐化学腐蚀目一不被大多数金属溶液所浸润，不与大多数金属发生低温反应的特性，可以在热压时金属不会粘住模具，易于脱模，模具可以重复使用。