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整理分享电脑锣加工秘笈(一)
来源: | 作者:leadma | 发布时间: 2018-08-21 | 2540 次浏览 | 分享到:
  电脑锣开粗:在机床的最大负荷下,绝大部分情况应选用尽可能大的刀,尽可能大的的进刀量,尽可能快的进给。在同一把刀的情况下,进给与进刀量成反比。一般情况下,机床的负荷不是问题,选刀的原则主要依产品的二维角与三维弧是否过小来考虑。选好刀后,便定刀长,原则是刀长大于加工深度,大工件则要考虑夹头是否有干涉。

  ● 粗皮刀:用于开粗,注意余量的留法(0.3)。

  3、按刀杆分:

  ● 直杆刀:直杆刀适用各种场合。

  ● 斜杆刀:但不适用于直身面及斜度小于杆斜度的面。

  4、按刀刃分:

  两刃、三刃、四刃,刃数越多,效果越好,但做功越多,转速及进给相应调整,刃数多寿命长。

  5、球刀与飞刀光刀的区别:

  球刀:凹面尺小于球尺,平面尺小于球R时,光不到(清不到底角)。

  飞刀:优点是能清底角。相同参数的比较:V=R*ω转速快许多(飞刀),力大光出的东西亮,飞刀较多地用于等高外形,有时用飞刀不需中光。缺点是凹面尺寸及平面尺小于飞刀直径时光不到。

  四、CNC电脑锣配合电火花加工,铜公的做法

  1、什么情况下需要做铜公

  ● 刀完全下不去要做铜公,在一个铜公中还有下不去的,形状是凸出需再分。

  ● 刀能下去,但易断刀的也需做铜公,这需根据实际情况而定。

  ● 要求火花纹的产品需做铜公。

  ● 铜公做不成的,骨位太薄太高,易损公且易变形,加工中变形与打火花变形,此时需镶件。

  ● 铜公加工出的东西表面(特别是曲面会很顺很均匀)能克服精锣中的许多问题与绘图中的许多问题。

  ● 要求精确外形或余量多时必须做粗铜公。

  2、铜公的做法

  选出要做铜公的面,补全该补的面,或延长该延的面,保证铜公的所有边缘大于要打的边缘同时不伤及其它产品的面,去掉不必要的清不到的平面角(与平面角相交处是更深的胶位),补成规则形状;找出铜公最大外形,用一边界然后投影到托面;定出基准框大小,剪掉掉托面,到此铜公图基本完成;备料:长*宽*高,长与宽≥Ymax与Xmax为基准框实际铜料的长宽必须大于图上基准框。高≥铜公的理论尺寸+基准框高+装夹高度。

  五、电脑锣图纸定数问题

  1、在没有现成的加工面下,平面四面分中,中心对原点,顶面对零,顶面不平时(铜公而言)留0.1的余量,即碰数时,实际对0(z),图上偏低0.1。

  2、当有现成的加工面时,使图上的现成面对0(z),平面能分中则分中,否则以现成边碰数(单边)加工面则要校核实际高度,宽,长与图纸差别,按实际的料来编程。一般情况,先加工成图上的尺寸再加工图上形状。

  3、当要多个位加工时,第一个位(标准位),就要把其它几个位的基准锣好,长宽高都要锣,所有下一次加工基准要以上次已加工好的面为准。感谢您关注数控自动化微信:CNCAUT。