根据电脑锣加编程作业指导书的刀具数据，换上要进行加工的刀具，让刀具去碰摆在基准面上的高度测量器，当测量器红灯亮时把这点的相对坐标值设定为零。移动刀具到安全的地方，手动向下移动刀具50mm，把这点的相对坐标值再设定为零，这点就是Z轴的零位。

　　把这点的机械坐标Z值记录在G54~G59其中一个里。这就完成了工件X、Y、Z轴的零位设定。再一次认真检查数据的正确性。

　　电脑锣单边碰数的也是按上面的方法碰工件X、Y轴的一边，把这点的X、Y轴的相对坐标值偏移碰数头的半径就是X、Y轴的零位，最后把一点X、Y轴的机械坐标记在G54~G59的其中一个里。再一次认真检查数据的正确性。

　　检查电脑锣加零点的正确性，把X、Y轴移动到工件的边悬，根据工件的尺寸，目测其零点的正确性。

　　根据编程作业指导书的文件路径把程序文件拷贝到电脑上。

　　电脑锣加加工参数的设定：

　　电脑锣加在加工中主轴转速的设定： N=1000×V/(3.14×D)

　　注：N------主轴转速(rpm/min) V------切削速度(m/min) D-----刀具直径(mm) 加工的进给速度设定： F=N×M×Fn

　　注：F------进给速度(mm/min)

　　M------刀具刃数

　　Fn-----刀具的切削量(mm/转) 每刃切削量设定： Fn=Z×Fz

　　注：Z------刀具的刃数

　　Fz-----刀具每刃的切削量(mm/转)